一、项目背景在新能源锂电池电芯装配车间，某企业引入发那科M-10iA系列机器人负责极片搬运与堆叠工序，该机器人采用EtherNet/IP协议作为从站设备，需接收核心控制系统的实时指令。车间主控制系统采用基于EtherCAT协议的运动控制卡（倍福CX5140）作为主站，承担全产线的同步协调任务。由于两种设备分属不同协议体系（EtherNet/IP侧重设备级通讯，EtherCAT专注高精度运动控制），

一、项目背景与核心痛点该项目位于近海油气开采平台，需要对水下100-300米的管道压力、介质成分、温度等参数进行实时监测。现场采用西门子S7-1214CPLC作为控制核心，需接入德国SubCtech公司的OceanLine™ROV系列水下仪表，包括型号为2-3000MK2的CO₂监测探头和2-3010的CH₄传感器，这些仪表均采用CANopen协议进行数据传输。项目实施前存在三大核心痛点：· 协议...

一、行业痛点：传统PLC的“联网困境”在制造业智能化转型过程中，生产数据的实时采集与分析已成为提升生产效率、优化工艺流程的核心环节。然而，许多仍在服役的传统工业PLC（可编程逻辑控制器）因设计年代较早，普遍缺乏以太网接口，无法直接与上层管理系统（如MES、ERP）实现数据互通，形成了“信息孤岛”。为解决上述问题，企业曾考虑两种改造方案：一是更换为带以太网接口的新型PLC（如西门子S7-1200/1...

一、项目背景与痛点分析某新能源科技企业生产现场部署了一台基恩士PLC，需要与4个采用CAN总线协议的远程IO卡进行数据交互，以实现对生产线关键参数的实时监控和控制。在项目初期，现场面临着三个核心痛点：首先是协议兼容性障碍。基恩士PLC采用EtherNet/IP协议进行数据传输，而现场IO卡均基于CAN总线协议设计，两种协议在数据帧结构、传输机制和地址映射方式上存在本质差异，导致直接通讯无法实现。这...

一、项目背景华东某大型日化生产基地，随着产能扩大与自动化程度提升，原有货运电梯系统逐渐暴露出通信短板。电梯命令控制器采用RS-485接口、Modbus-RTU协议，而上位机（MES工作站）仅具备以太网口，无法直接接入485总线。若更换电梯控制器，不仅成本高，还需重新取证，风险极大。经过多方论证，工厂决定引入远创智控YC-RTU-TCP串口数传模块，实现“零停产、零改线”的透明协议转换，让上位机通过...

一、项目背景某电子科技有限公司是一家专注于汽车零部件注塑生产的中型制造企业，其核心车间为注塑车间，配备20台海天MA1600/700系列注塑机，均搭载海天自主研发的HC3000控制器，主要生产汽车内饰卡扣、连接器外壳等高精度注塑件。 二、车间现存管理痛点在网关部署前，电子科技公司注塑车间的管理模式存在明显瓶颈，具体体现在以下几个方面：1. MES系统“断档”，排产与实际脱节：企业MES系统虽具备生...

一、项目背景随着工业数字化转型的不断深入，企业对现场设备数据的实时采集、远程传输与集中管理提出了更高要求。特别是在分布式控制系统中，如何实现本地与远程系统之间的数据互通，成为构建高效、智能、可视化管控平台的关键环节。本案例聚焦于某大型制造企业的数据库集中监控项目，旨在通过部署工业智能网关，实现两台上位机之间的数据双向收发与同步，并构建统一的远程数据管理平台。项目选用远创智控品牌的YC-GR90-S...

一、场景实施背景某大型制造厂区拥有数十台用于生产线驱动、物料输送等关键环节的电机，分布在面积达5万平方米的生产区域内。传统通过电缆连接监控室总控制柜与电机的控制方式，不仅前期布线需开挖地面、穿越车间墙体，产生超过30万元的施工成本，且后期因线缆老化、鼠患咬损等问题，年均维护费用超8万元。更重要的是，线缆故障导致的电机停机平均每月达2-3次，每次停机造成约5万元生产损失。为解决上述问题，厂区计划通过...

一、项目背景在化学原料制造现场，核心控制设备为西门子1200PLC，需实现对库卡KR6R900六轴机器人的实时控制与数据采集。该机器人采用Devicenet协议进行设备间通信，主要用于化学原料的自动配料、搬运及反应釜投料等工序。由于西门子1200PLC基于Profinet协议架构，与机器人的Devicenet协议存在天然兼容性障碍，导致设备间无法直接实现数据交互。经技术论证，最终选用远创智控YC-...

一、场景实施背景某大型化工园区内，主厂区PLC控制系统需对3公里外的5台循环水泵进行远程控制。这些水泵负责园区冷却水循环，其启停状态直接影响生产设备的降温效率。此前采用有线电缆传输控制信号，但3公里布线需穿越市政道路和河道，施工成本高且易受外界破坏，年均因电缆故障导致水泵失控4-6次，单次故障修复需6小时，造成生产车间降温不足，间接损失超10万元/次。为解决这一问题，园区引入远创智控YC-Brid...

一、项目背景与核心痛点该项目位于近海油气开采平台，需要对水下100-300米的管道压力、介质成分、温度等参数进行实时监测。现场采用西门子S7-1214CPLC作为控制核心，需接入德国SubCtech公司的OceanLine™ROV系列水下仪表，包括型号为2-3000MK2的CO₂监测探头和2-3010的CH₄传感器，这些仪表均采用CANopen协议进行数据传输。项目实施前存在三大核心痛点：· 协议...

 一、项目背景随着工业物联网技术的快速发展，传统配电室的运维方式已难以满足现代企业对电力系统高可靠性、可视化、远程化管理的需求。某大型制造企业的厂区配电室仍依赖人工巡检和本地SCADA系统，存在以下问题：· 数据孤岛严重，无法统一上传至能源管理平台；· 故障响应滞后，无法实现远程预警与快速定位；· 缺乏历史数据支持，难以进行能耗分析与预测性维护。为实现配电系统的智能化升级，企业决定引入工业智能网关...